下面是小编为大家整理的DB34T 1135-2010 茶叶理条机械化作业技术规范.pdf 皮带轮加工技术要求,供大家参考。
ICS65.020
B 01 DB34 安徽省地方标准
DB 34/T 1135—2010
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
本标准由安徽省农业机械管理局提出。
本标准由安徽省农业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：宣城市农机管理局。
本标准主要起草人：杨春国、孙远杰、裴全龙、杨明、产太平、徐明桃、杨学武。
茶叶理条机械化作业技术规范
1 范围
本标准规定了茶叶理条机械化作业的术语和定义、理条叶要求、理条叶要求、茶叶理条机技术要求、操作人员要求、理条作业前准备、理条机械化作业规程、安全注意事项及机具保管等技术规范。
本标准适用于茶叶理条机的机械化作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 10396 农林拖拉机和机械 安全标志
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
理条
将杀青叶或萎凋叶置于加热的槽锅中，动力驱动槽锅横向往复运动，整理茶叶形状，理紧条索，散发水份的过程。
3.2
碎茶率
理条后再经静态烘干的在制叶中所含16目筛筛下质量与在制叶总质量之比，以百分数（％）表示。
%100×=Wz
Ws Bs …………………………………………………………（1） 式中：
Bs —— 碎茶率（％）；
Ws —— 筛下叶质量（㎏）；
Wz —— 在制叶总质量（㎏）。
3.3
成条率
经理条后在制叶中符合制茶工艺要求的成条叶质量与在制叶质量之比，以百分数（％）表示。
DB34/T 1135—2010 %100×=Wz
Wc Bc …………………………………………………………（2） 式中：
Bc —— 成条率（％）；
Wc —— 成条叶质量（㎏）；
Wz —— 在制叶总质量（㎏）。
4 理条叶要求
理条加工的鲜叶应来自无公害茶园或有机茶园，按规定要求进行验收，不得掺假、含有非茶类物质、品质不得劣变。鲜叶需进行杀青或萎凋，将含水率降至 58％～62％后，再进行理条加工。
杀青掌握叶茎发软、略卷成条为宜，不得出现爆点、焦边及红梗现象，杀青后的在制叶须及时、均匀、充分摊凉，冷却后方可进行理条加工。
鲜叶萎凋应在竹匾等器具上均匀摊放，厚度为（20～40）mm，高档茶薄、中档茶稍厚；萎凋时间（4～
8）h。鲜叶含水率低时间短、含水率高时间长，气温高时间短、气温低时间长，晴天时间短、阴雨天时间长，萎凋至叶茎发软、折梗不断时即可进行理条加工。
5 茶叶理条技术要求
5.1 成条率≥85％。
5.2 碎茶率≤3％(指不加压理条)。
5.3 含水率：38％～40％。
6 操作人员要求
6.1 操作人员上岗前须经过专业技术培训，掌握理条加工技术和技能。
6.2 操作人员每年度及上岗前均须进行健康检查，取得健康证明后方能上岗。
6.3 操作人员应保持个人卫生，进入工作场所应洗手、更衣、换鞋、带帽，离开工作场所时应换下工作衣、鞋和帽，存放于更衣室内。加工场所严禁吸烟和随地吐痰，不得用餐和进食食品。
6.4 未满18周岁、饮酒、生病及过度疲劳人员不得上机操作。
7 理条作业前准备
7.1 加工场所
7.1.1 有专用的茶叶理条加工场所。加工场所应宽敞、明亮、干净，地面硬实、平整，墙面洁净无污垢。
7.1.2 茶季到来前应对加工场所进行全面、彻底清扫和消毒，确保盛放器具、加工设备和加工用具洁净无污染。加工期间加工场所不得存放其他杂物，加工设备、用具、器具应摆放整齐，保持洁净。
7.1.3 每台理条机应配备一定面积的摊凉器具，加工过程中茶叶不得直接摊放在地面上。
7.2 机具安装
DB34/T 1135—2010
7.2.1 理条机购置应根据加工茶叶条形、生产率需要，选择鉴定合格、证件、资料、配件齐全的产品。
7.2.2 机具定位 机械四周距墙体或其它机械应留有≥1.0 m的距离，用地脚螺栓固定，保持水平、平稳、牢固。
7.2.3 烟囱高度应≥4 m，排烟口应伸出房外 400 mm以上,并设避雨帽。
7.2.4 电源要求 按照使用说明书要求选择与理条机相匹配的电源，在取电电源前安装漏电保护器，并接好地线、保持电源线绝缘性能良好。
7.3 机具检查
7.3.1 检查机具，并向连杆、滑套等运动部位加注适量润滑油。
7.3.2 各连接件须连接紧固。
7.3.3 手扳皮带轮数圈，无碰撞，槽锅运转灵活。
7.3.4 机械表面无杂物，槽锅洁净，无锈迹。
8 理条机械化作业规程
8.1 用洁净干布清洁槽锅内壁。
8.2 接通电源，起动热源，作 10 min～15 min 空运转。机器应运转平稳，无卡阻、碰撞和异常声响。
8.3 当槽锅温度达到 80℃～90℃时，即可向槽锅投叶。
8.4 投叶时，根据槽锅有效面积，高档茶按（1.2～1.6）㎏/ m2、中档茶按（1.6～2.2）㎏/ m2（连续理条机除外），均匀将茶叶投入每个槽锅中。
8.5 根据制作茶叶条形，按照先慢后快原则调整槽锅运动频率,但制作片叶（如六安瓜片）频率≥120 次/min，制作大叶种芽叶（如太平猴魁）频率≤130 次/min。
8.6 制作扁形茶，使用加压棒应掌握理条初期、后期轻压或不压，中期重压。
8.7 理条作业中应随时掌握槽锅温度变化，控制好热源，保持槽锅温度均衡，防止加工的茶叶色泽变黄、变暗、焦叶。
8.8 作业中注意观察滑槽等运动部件运行状况，适时加注润滑油。
8.9 当茶叶含水率降至 38％～40％，条直、手捏不粘稍感触手时，即完成理条作业，迅速起锅出茶摊凉。
8.10 按照本标准8.4～8.9要求进行连续作业。
8.11 每班次作业结束，应先停止供热，机械空转 15 min左右，待槽锅温度下降后，再停机。
9 安全注意事项
9.1 理条机使用中应注意按 GB 10396 规定设置的永久性安全标志的提示内容。
9.2 严格按使用说明书操作。
9.3 切记接好地线，防止漏电伤人。
9.4 身体切勿接触发热部位，谨防烫伤。
9.5 作业时，非工作人员不得进入作业场所。
9.6 维护保养务必切断电源，待机体冷却后进行。
10 机具保管
DB34/T 1135—2010
理条机停止使用后，应清除机器内外杂物及烟囱内积尘，将各运动件清洗干净，用清洁润滑油涂敷，覆盖防尘布并保持室内干燥通风。
注：槽锅有效面积指槽锅投影面积。
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